陶瓷产区积极淘汰落后工艺加强节能减排陶瓷企业0泰安

陶瓷产区积极淘汰落后工艺加强节能减排-陶瓷企业

陶瓷产区积极淘汰落后工艺加强节能减排 2011/3/15 污染严重，生产工艺落后，高耗低产的中小企业多等是陶瓷行业所面临的一系列问题，国家和地方相关部门采取了很多政策与措施，实现节能减排，淘汰落后产能，四大陶瓷产区也积极配合。　　　　高安　　　　高安陶瓷生产基地起步较晚，从一开始就摒弃了只注重陶瓷发展而放纵其污染的陶瓷产业发展老路，选择了建设"清洁生产、节能环保"的绿色示范基地，选择了走节能、环保、卫生的可持续发展之路。　　　　2010年，总投资达8000万元的基地管道天然气供应工程顺利完工。目前，管网已经向陶瓷基地的生产企业输送天然气，一年设计供气量在8亿立方米左右。　　　　晋江　　　　晋江市环保局局长陈文艺多次以晋江"产业提升，城建提速"的发展思路，向陶瓷企业负责人剖析生产工艺转型的迫切性。在2010年，47家陶瓷企业负责人与当地相关部门签下一份承诺书，愿意接受镇相关部门和环保等执法部门的监督。据了解，福建省相关部门已开始制定"十二五"减排计划。按照目前趋势，晋江将在5年内逐步淘汰陶瓷业水煤气工艺。　　　　除了大力整治陶瓷企业外，晋江还引入了多个节能环保项目，包括余热回收利用项目、固体废弃物生产环保项目等，这些项目的进驻有利于帮助当地陶瓷企业深化体制机制改变，推动节能环保新兴产业的跨越发展。经过多年发展，晋江的节能减排工作已初具规模。目前，晋江正在酝酿"十二五"节能环保产业发展规划，主要任务有3点：一是大力发展节能产业;二是大规模发展环保产业;三是做大做强资源循环利用产业。　　　　广东　　　　首先，各产地相关部门出台了一系列严厉的限电措施。据了解，此次限电时间之长、限电范围之广和限电力度之大都是广东陶瓷行业罕见的。限电时间持续了3个月时间，影响范围遍及广东几大重要的生产基地，包括高要、清远、肇庆、佛山等地，限电期间供应的电量只有平时的3成。因此，限电限产给陶瓷企业的生产加工带来了较大的不便，严重影响了陶瓷企业的正常运行。　　　　其次，广东各市的环保局对区域内的陶瓷生产企业开展综合治理，对固定资产建设现况进行检查，并要求对窑炉、锅炉、喷雾干燥塔产生的废气进行脱硫除尘，在达标排放的同时，还必须在废气排放口安装在线监控。小塘镇相关部门为了更好地完成2010年的节能环保任务，悉数关停了佛山南海小塘工业园内一切不符合环保要求的企业。关停高耗低产的企业将成为今后当地相关部门工作的重中之重，通过把这些企业进行整合和洗牌，构建可持续发展的陶瓷产业。　　　　淄博　　　　淄博产区目前正面临着资源枯竭、环保压力巨大、节能减排任务繁重、企业缺乏自主创新能力、行业自律缺失等问题，这些问题如解决不当，将对淄博建陶产业的发展带来较大的影响。为了让淄博能重新拥有碧水蓝天，同时也对淄博陶瓷产业进行升级改造，自2008年起，淄博建陶企业开始响应相关部门的号召，加入产业转移大军。据悉，淄博市相关部门确定，到2011年年底，将建陶工业生产能力由现在的12亿平方米压缩到7亿平方米，淘汰转移落后生产线200条。同时，还将制定建陶行业标准，鼓励优势企业运作高等品牌。因此，淄博陶瓷将走佛山陶瓷的旧路，把陶瓷生产基地转移出去，并把淄博打造成为陶瓷总部经济。宁夏石嘴山淄博工业园项目的启动，标志着此项目进入实质性建设阶段。淄博陶瓷行业人士认为，淄博在宁夏石嘴山建设工业园的设想变成现实，淄博的高能耗企业有了新的发展空间，这是淄博建陶企业外迁的契机。

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